在使用大型制氮機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查和準(zhǔn)備工作。這些步驟不僅能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)行，還能提高操作的安全性和效率。以下是具體的使用前檢查工作：

　　1.外觀與部件檢查

　　完整性檢查：操作人員需要仔細(xì)檢查制氮機(jī)的外觀是否完好無損，特別是壓縮空氣系統(tǒng)、吸附塔、氮?dú)饬髁考凹兌葯z測系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。確保所有密封件未破損，連接處無泄漏，防止在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題。

　　保護(hù)裝置檢查：確認(rèn)各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否正常，并處于正確的狀態(tài)。

　　2.電氣系統(tǒng)檢查

　　電線電纜檢查：檢查電氣系統(tǒng)中的電線和電纜是否有老化或磨損現(xiàn)象，確保所有接地裝置都完好并可靠接地，以防止漏電和其他電氣故障。

　　控制系統(tǒng)檢查：檢查制氮機(jī)的控制系統(tǒng)，包括PID控制器、PLC系統(tǒng)、儀表等，確保其工作正常。
 

　　3.冷卻與潤滑系統(tǒng)檢查

　　冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保冷卻液水位正常、流量穩(wěn)定，冷卻器是否有結(jié)垢或堵塞情況出現(xiàn)。

　　潤滑系統(tǒng)檢查：檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑油是否充足、是否需要更換，并檢查潤滑油的清潔程度。

　　4.大型制氮機(jī)傳感器與壓力檢查

　　傳感器檢查：測試制氮機(jī)的傳感器是否靈敏，包括液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等，確保它們?cè)谡９ぷ鞣秶鷥?nèi)。

　　壓力安全檢查：了解制氮機(jī)的最大工作壓力，并保持在安全范圍內(nèi)。在操作前，必須檢查設(shè)備和管道的安全狀態(tài)，確保沒有泄漏和損壞。

　　5.周邊環(huán)境與預(yù)熱

　　周邊環(huán)境檢查：檢查制氮機(jī)的周邊環(huán)境，確保通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)，并且操作空間充足。

　　預(yù)熱操作：完成以上檢查后，對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱操作，按照操作手冊(cè)逐步升溫至工作溫度，避免因溫差過大導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

　　6.防火防爆與防護(hù)措施

　　防火防爆措施：由于高濃度氮?dú)饪赡茉黾尤紵俣龋僮鲌鏊鶓?yīng)保持干燥，不得存放易燃易爆物品。操作人員還應(yīng)避免任何形式的開放火源。

　　呼吸保護(hù)措施：長時(shí)間暴露在高濃度的氮?dú)庵袝?huì)導(dǎo)致缺氧，操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)暮粑雷o(hù)裝備，如防毒面具或氧氣呼吸器。