高純度99.99-99.999變壓吸附分子篩制氮機

   PSA制氮機是由裝由分子篩的吸附罐以及管路、閥門、電氣原件組合而成。制氮機的作業(yè)原理是經(jīng)過在必定壓力下，一般是0.8-1.0Mpa下，分子篩對空氣中的氮氣及氧氣進行選擇性的吸附，因氧氣的動力學(xué)直徑較大，可以被碳分子篩吸附，而未被吸附的氮氣穿過吸附的床層，經(jīng)過左吸附的產(chǎn)氣閥進入到氮氣緩沖罐中，同時另一個塔開端作業(yè)，重復(fù)前一個塔的作業(yè)狀態(tài)，同時，前一個塔開端降壓并解析原分子篩中的氧氣為下一個吸附周期做準(zhǔn)備。

   經(jīng)過情況下，制氮機的一個吸附周期在60秒左右，不同廠家進行不同的優(yōu)化，使用不同的技能。除了分子篩，在閥門操控方面，制氮機的編程操控是由電磁閥操控，咱們一般采用日本或德國進口品牌電磁閥，特殊情況也可根據(jù)客戶要求選擇質(zhì)優(yōu)價廉的國產(chǎn)品牌。

   咱們的生產(chǎn)設(shè)備包裝：航吊，空壓機，冷干機，過濾器，彎管機，噴漆房，電鏟車。

   設(shè)備主要用途：氮氣保護，防氧化，阻燃。可廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。

設(shè)備流量：1-5000Nm3/H,純度99-99.999%、設(shè)備能耗：0.1KW，氮氣壓力：0.6Mpa。

特色：1、產(chǎn)氣快一般10-20分鐘即可產(chǎn)出成品氣。

     2、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，達到更高的節(jié)能作用。

     3、結(jié)構(gòu)簡略，裝置便利。一般工人即可完結(jié)裝置作業(yè)。

     4、現(xiàn)取得英國商標(biāo)。

LDH制氮設(shè)備的特點：運行穩(wěn)定，經(jīng)濟性高，可靠性穩(wěn)定性高為主要賣點，長期穩(wěn)定運行也是每位用戶的需求，我們會定期進行巡檢，保證產(chǎn)品在運行過程中及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

高純度99.99-99.999變壓吸附分子篩制氮機

冶金、金屬加工職業(yè)

用于退火維護氣、燒結(jié)維護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等范疇。這些職業(yè)有的需求純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。

金屬生產(chǎn)和加工制造業(yè) 鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯維護，金屬部件的低溫裝配和等離子切開等。

金屬熱處理 在亮光退火、亮光淬火等熱處理工藝過程中，為工業(yè)爐供給維護氣與安全氣，以避免產(chǎn)品的氧化。

亮光淬火、亮光退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結(jié)過程中的維護氣等

氮氣在金屬熱處理應(yīng)用中，用于合金鋼、高碳鋼退火維護氣氛、金屬粉末燒結(jié)維護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等，LDH氣體為此供給的高品質(zhì)氮氣，純度大于 99.9995% ，露點低于 -65 ℃。

以氮氣根本成份的氮基氣氛熱處理，是為了節(jié)能、安全、不污染環(huán)境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業(yè)已表明，簡直所有的熱處理工藝，包括淬火、退火，滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復(fù)碳等工藝都可以采用氮基氣氣氛來完結(jié)，所處理的金屬零件在質(zhì)量上可與傳統(tǒng)的吸熱式氣氛處理相媲美。

鋁加工業(yè) 鋁制品、鋁型材加工，鋁薄軋制等氣體維護。

粉末冶金 粉末燒結(jié)，磁性材料燒結(jié)中的氮氣維護。

合成纖維 充氮壓料，拉絲防氧化。

充氮無鉛錫焊 為回流焊和波峰焊配套。

冶金工業(yè)：連鑄、連軋、鋼材退火的維護氣；轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹氮煉鋼，轉(zhuǎn)爐煉鋼的密封，高爐爐頂?shù)拿芊?，高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。

金屬深加工 氮氣在鋼鐵中的使用主要是用作維護氣，如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、接連鑄造等都要用氮氣作維護氣，并且氮氣純度要求 99.99% 以上，LDH氣體為此提供的用氣解決方案，氮氣純度可達 99.9995% 。

4）電子行業(yè)

用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存等。主要應(yīng)用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對氮氣要求一般比較高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。

電子工業(yè) 半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學(xué)品回收等。

大規(guī)模集成電路、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導(dǎo)體元件處理的氮氣源。

在電子元件和半導(dǎo)體元件的生產(chǎn)過程中，需要采用純度達99.999%以上的氮氣作為保護氣體。目前，我國已將高純氮作為載氣和保護氣應(yīng)用于彩電顯像管、大規(guī)模集成電路、液晶及半導(dǎo)體硅片等生產(chǎn)過程。

SMT行業(yè)
現(xiàn)在，全球制造行業(yè)必須滿足無鉛標(biāo)準(zhǔn)，越來越多的制造商使用了帶有氮選項的新型回流焊爐，來響應(yīng)無鉛計劃。因為氮基氣氛可以防止金屬表面在加熱過程中氧化。LDH氣體提供的用氣解決方案，可以保證焊劑正確活化，降低部分焊劑的殘余量，增強焊接質(zhì)量，并使焊接表面更加美觀。

5）其他使用領(lǐng)域

制氮機除了使用在以上行業(yè)以外，在煤炭、石油、油品運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發(fā)展，氮氣的使用領(lǐng)域也越來越廣泛，現(xiàn)場制氮（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。

煤礦行業(yè)
本系列產(chǎn)品直接用于煤礦井下，一旦工作面采空區(qū)或其他地點出現(xiàn)火災(zāi)征兆需注氮防滅火時，氮氣裝置下井，然后由機車牽引到需要防滅火區(qū)域的就近處，經(jīng)供電、供水、管路連接，便可開機生產(chǎn)氮氣，實施注氮。

海陸運輸 各種化工產(chǎn)品、油品、液態(tài)天然氣充氮運輸以及食品蔬菜運輸中的防腐保鮮。

倉儲：防止地窖、倉庫中易燃物著火爆炸而充以氮氣

海運：油輪清潔保護用氣

易燃易爆品德保護 防止庫房、窖井的塵爆，煤礦的滅火，

宇航技術(shù)：火箭燃料增壓劑、發(fā)射臺置換氣和安全保護氣，宇航員操縱氣、空間模擬室，飛機燃料管路的清洗氣等。

如垃圾焚燒、將它充灌在電燈泡里，可防止鎢絲的氧化和減慢鎢絲的揮發(fā)速度，延長燈泡的使用壽命。還可用它來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護氣。

在博物館里，常將一些貴重而稀有的畫頁、書卷保存在充滿氮氣的圓筒里，這樣就能使蛀蟲在氮氣中被悶死

其他：油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用；石油及天然氣貯罐，容器、輸送管線的充氮排氧等

氮氣仍是一一種重要的化工質(zhì)料，可用來制取多種化肥，

飛機在起飛前或降落后，為保證安全，防止發(fā)動機焚燒室發(fā)生爆破危險，一般都必需求氮氣對發(fā)動機焚燒室進行打掃。

另外，在原子反應(yīng)堆上也采用氮氣作為維護氣。

在宇航技能方面的使用:在火箭上，為了保證易燃易爆的液氫設(shè)備能安全運行，都在恰當(dāng)?shù)牟课话惭b了氮氣滅火器。高壓氮氣仍是火箭燃料（液氫-液氧）的壓送氣和焚燒管路的打掃氣。

通用變壓吸附制氮設(shè)備

氮氣是空氣的主要成分，在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體，沸點為-195.8℃，其化學(xué)性質(zhì)不生動。除合成氨外，氮氣一般被作為維護氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食物、醫(yī)藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等職業(yè)。

石油石化職業(yè)專用變壓吸附氮氣設(shè)備

化工乃氮氣設(shè)備使用最大最多的職業(yè)，現(xiàn)在運用較多的為：聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該產(chǎn)品氮氣使用分為兩部分，一是活化劑、催化劑在裝填和排空時需求99.9%的氮氣（量?。?，反應(yīng)釜用氮氣99.5%量大，習(xí)慣性取純度99.9%。

聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右，但使用周期短。

順酐及乙醇，一般純度為99.9%，石化產(chǎn)品聚甲醛（現(xiàn)在國內(nèi)廠家不多，需求強勁），純度99.9%。

石油： 可使用于體系中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體維護，也使用于柴油加氫和催化重整，純度一般為99.9%。

苯酐：純度為99%。

聚酯：上游質(zhì)料PTA（精對苯二甲醇），實際使用純度為95%，一般取99%。

PTA生產(chǎn)工藝中使用高純氮氣吹泡，丈量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇質(zhì)料的液位，測取高壓端和低壓端的壓差后輸送4～20mA規(guī)范信號，然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并使用高純氮氣來丈量真空體系的壓力，以及在PTA生產(chǎn)工藝中使用高純氮氣對過濾器進行反吹沖刷。聚酯切片一般依據(jù)實際工藝不同為99%~99.999%，切片下游產(chǎn)品長絲、短絲，99.9~99.999%。

浮法玻璃：純度為99.9995%，無氫。

熱處理：鍍鋅板分為退火及鍍鋅工藝，對氮氣純度要求為99.9995%，要求配H25~20%，設(shè)備組成適當(dāng)復(fù)雜。

鋁材：一般為99.9995%，要求無氫，不然會有“氫胞"現(xiàn)象。

汽車空調(diào)：根本采用液氮，依據(jù)實際情況，采用99.999%，結(jié)合碳焚燒法*可以滿足要求。

輪胎充氮變壓吸附氮氣設(shè)備

21世紀輪胎競賽的關(guān)鍵在于技能和價格，而輪胎的價格又與制造工藝和技能息息相關(guān)，瑞氣PSA制氮設(shè)備能夠幫忙您在競賽中贏得先機，并已在上海雙錢載重輪胎公司實現(xiàn)了有用的價值提升。

國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均運用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型運用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊（相似模具的作用）內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水，外溫選用低壓蒸汽來進行硫化；而充氮硫化是指輪胎的定型運用低壓氮氣（0.4-0.5MPa），輪胎的正硫化過程中，膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣（2.5MPa）的混合氣體，外溫選用低壓蒸汽來進行硫化，兩種方法均是利用高溫，將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，一起將一層層帶束層緊密結(jié)合起來，并在胎面構(gòu)成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標(biāo)如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力實驗中，都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標(biāo)。制氮設(shè)備置辦費用根本一年多時刻即可收回悉數(shù)的出資。

目前國內(nèi)部分轎車用子午線輪胎已經(jīng)如國外一樣廣泛選用氮氣硫化，如佳通輪胎、小巧輪胎等，載重子午線輪胎方面，運用，以上廠家均運用瑞氣公司生產(chǎn)的氮氣設(shè)備。

轎車輪胎每條用氮量約：1.25m3

載重輪胎每條用氮量約：12m3

一般工廠選用氮氣收回節(jié)約用氮成本，一般考慮40-50%的氮氣收回量。

煤礦專用防滅火氮氣設(shè)備

注氮防救活的實質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮氣，使其氧含量降到7%或3%以下，達到防救活的意圖，其效果有消除瓦斯爆破危險；避免煤的天然發(fā)熱和自燃；降低焚燒強度，避免密閉漏風(fēng)。

其效果原理如圖示：

針對礦井情況、產(chǎn)煤量、通風(fēng)、輸送間隔、瓦斯含量、自燃發(fā)火期的不同，瑞氣為客戶供給KGZD系列地上固定式和JXZD系列井下移動式兩種氮氣設(shè)備。
該系列設(shè)備是溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司與煤炭科學(xué)研究總院重慶分院聯(lián)合制造，已取得國家煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。

藥用變壓吸附制氮機

一般易于氧化的水針（青霉素等）和大輸液（如氨基酸等）都需要沖氮維護，不然藥液在保存期里很簡單氧化，亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前，選用前沖氮后沖氮的方式（或單一沖氮），使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長期保質(zhì)。就目前來講，一般廠家購買的設(shè)備大約是5-20 m3/h，純度為99.99%。藥用制氮機與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)國際規(guī)范GMP規(guī)范規(guī)則，與藥品或藥液觸摸的部分均選用不銹鋼原料及除菌方面的要求，設(shè)備需要選用不銹鋼原料，設(shè)備氮氣出口部位加裝除菌過濾器設(shè)備。也由于藥廠對設(shè)備的整體要求高，一般會有裝備。

其他還有原料藥制造廠，也需要氮氣維護，其用氮工藝更象精細化工廠的用氮方式。一般純度為99-99.9%，但視工廠規(guī)劃不同而用量有差異，但相對藥用制氮機的用量要大許多。象浙江醫(yī)藥股份公司及永寧制藥廠用量均為300立方/小時。

食物行業(yè)制氮設(shè)備

首要應(yīng)用于食物保鮮、冷藏等方面，瑞氣空分設(shè)備有限公司規(guī)劃的后凈化系統(tǒng),保證產(chǎn)品氣無菌、無塵、無異味，減除了食物廠家運用氮氣的后顧之優(yōu)。

電子磁材行業(yè)制氮機包括分支類別許多，首要有壓電晶體、半導(dǎo)體及無鉛焊接等。

本發(fā)明歸于現(xiàn)代*制造技術(shù)的精細熱加工領(lǐng)域，詳細是觸及一種關(guān)于熱塑性精成形生產(chǎn)過程氮氣維護防氧化設(shè)備設(shè)施。該系統(tǒng)首要由坯料凈化處理、氮氣動態(tài)密封加熱和冷卻無氧化設(shè)備、中溫冷卻及控制系統(tǒng)組成。噴砂、下料、除水后的坯料進入一次加熱維護氮氣室，經(jīng)一次加熱后的坯料，再經(jīng)預(yù)成形工序，預(yù)成形后的工件進入二次加熱維護氮氣室，經(jīng)二次加熱后的工件，經(jīng)精成形工序，精成形后的工件進入冷卻通道維護氮氣室，冷卻至中溫后進入中溫冷卻室，最后由出料車將工件輸出。首要解決了既能在高溫下削減氧化所造成的資料浪費，又能提高工件尺寸精度、表面質(zhì)量和模具運用壽命問題。

2.格式試劑反響， 首要是阻隔空氣中二氧化碳和水蒸氣。

3.氫化鋁鋰水解反響， 吹走反響所產(chǎn)生的過量氫氣，并帶走熱量。

4.氮氣維護石墨負極資料窯爐 氮氣維護石墨負極資料推板式電阻窯爐 負極資料窯
設(shè)備用于鋰電池負極資料的連續(xù)燒結(jié)。